電子端子蓋加工之精密五金沖壓件的質(zhì)量有哪些方法可以提升

1 、保持凸凹模表面的清潔，精密五金沖壓件坯料拉深前需要擦拭干凈，避免沖模工作表面或材料表面不清潔而混進雜物從而壓傷了五金沖壓件表面，影響質(zhì)量。

2、調(diào)整合適的凸凹模間隙，避免因為精密五金沖壓件的凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表面被刮傷。

3、將精密五金沖壓件的凹模圓角半徑進行修磨打光，避免粗糙的凹模圓角表面，在拉深時將精密沖壓件表面被刮傷。

4、適當增加凸凹模表面的硬度并在拉深時經(jīng)常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬廢屑，因為當凸凹模硬度低時，其表面附有金屬廢屑后，也使得拉深五金沖壓件產(chǎn)生拉痕。

5、使用適合于拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應(yīng)將潤滑劑過濾后再使用，避免有雜質(zhì)混入。如果潤滑劑質(zhì)量差，會使得拉深精密五金沖壓件表面粗糙度加大，降低沖壓精度和質(zhì)量。

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