CNC五金件加工之五金沖壓件有哪些常見問題

五金沖壓件有哪些常見問題?五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式，在五金沖壓加工過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝，制作工程比較復(fù)雜，難免會出現(xiàn)一些問題。

1、毛刺，主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。

2、粘合、刮痕，由于材料與凸模或凹模摩擦而在五金沖壓件或者模具表面出現(xiàn)的不良。

3、凸凹，開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。

4、沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大。

5、線偏移，制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。

6、曲折，由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。

7、五金沖壓件加工對材料的強壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大，而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。