自動(dòng)車床加工中切屑變形的原因：

日常自動(dòng)車床加工過(guò)程經(jīng)常會(huì)有一些工件自動(dòng)變形，其形成的原因主要有以下兩種

第一種是切削過(guò)程中所形成的，我們稱之為基本變形。用平前刀面車刀自由切削時(shí)所測(cè)得的切屑變形，比較接近于基本變形的數(shù)值。影響基本變形的主要因素有刀具前角、負(fù)倒棱、切削速度三項(xiàng)。前角越小，負(fù)倒棱越寬、切削速度越低，則切屑的變形越大，越有利于斷屑。所以，減小前角、加寬負(fù)倒棱，降低切削速度可作為促進(jìn)斷屑的措施。

第二種是切屑在流動(dòng)和卷曲過(guò)程中所受的變形，我們稱之為附加變形。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，僅有切削過(guò)程中的基本變形還不能使切屑折斷，必須再增加一次附加變形，才能達(dá)到硬化和折斷的目的。迫使切屑經(jīng)受附加變形的zui簡(jiǎn)便的方法，就是在前刀面上磨出（或壓制出）一定形狀的斷屑槽，迫使切屑流入斷屑槽時(shí)再卷曲變形。切屑經(jīng)受附加的再卷曲變形以后，進(jìn)一步硬化和脆化，當(dāng)它碰撞到工件或后刀面上時(shí)，就很容易被折斷了。

自動(dòng)車床加工之?dāng)?shù)控車床基本操作步驟

機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)

在機(jī)床主電源開關(guān)接通之前，應(yīng)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油面是否在正常位置上。上電后，檢查電源擔(dān)憂進(jìn)否正常，有無(wú)缺相等現(xiàn)象。

數(shù)控車床的開機(jī)按下列順序操作，而關(guān)機(jī)則按相反順序操作。

打開電器柜側(cè)面的總電源開關(guān)，接通機(jī)床的主電源，照明燈亮，電器柜散熱風(fēng)扇啟動(dòng)。

按機(jī)床操作面板上的“電源啟動(dòng)”鍵，接通數(shù)控系統(tǒng)電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關(guān)機(jī)時(shí)先按機(jī)床操作面板上的“電源判斷”鍵，再關(guān)閉電器柜側(cè)面總電源。

機(jī)床的手動(dòng)操作

當(dāng)機(jī)床按照加工程序?qū)α慵M(jìn)行自動(dòng)加工時(shí)，機(jī)床的操作基本上是自動(dòng)完成的，而其他情況下，要靠手動(dòng)來(lái)操作機(jī)床。

手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作

當(dāng)接通數(shù)控系統(tǒng)的電源后，操作者必須首先進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。另外，機(jī)床在操作過(guò)程中遇到急停信號(hào)或超程報(bào)警信號(hào)，待故障排除后，恢復(fù)機(jī)床工作時(shí)，也必須進(jìn)行返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。