電子端子蓋加工數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)

一、注意切削用量：

數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。

二、注意刀具的選擇：

1、粗車時，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進(jìn)刀量大的要求。

2、精車時，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。

3、為了減少數(shù)控車床加工換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

三、注意夾具的選擇：

1、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。

2、數(shù)控車床加工零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。

三、注意加工路線的確定：

加工路線是指數(shù)控車床加工過程中刀具相對于零件的運(yùn)動軌跡和方向。應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙度要求；加工路線應(yīng)盡可能縮短，以減少刀具的空轉(zhuǎn)時間。

電子端子蓋加工怎么預(yù)防模具損壞呢？

1.良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計?

鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節(jié)，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。?

2.合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計?

（1）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。?

（2）澆注系統(tǒng)設(shè)計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。?

（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。?

（4）保持模具熱平衡。?

3.規(guī)范熱處理工藝?

通過熱處理可改變材料的金相組織 ，保證必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。?

正確的熱處理工藝，才會得到zui佳的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。