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聯(lián)系我們五金零件加工的生產(chǎn)質(zhì)量要求

五金零件加工對彎曲件的要求:
1、彎曲件形狀應盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料允許的zui小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時,為避免孔的變形
3、曲邊過短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢,彎好后再切去所增加的金屬。
五金零件加工對拉深件的要求:
1、拉深件外形應簡單、對稱,深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)zui少,容易成形。
2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整形工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。
五金零件加工的三大要素是什么?
五金零件加工其坯料主要就是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設備通過沖壓模具的作用,使其加工成所需的零件形狀和尺寸;
五金零件加工的中的三大要素就是材料、模具和設備;
五金零件加工中要求其材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強比和時效敏感性等;一般要求碳素鋼的伸長率σ≥16%。屈強比σs/σb≤70%,低合金高強度鋼σ≥14%、σs/σb≤80%,否則,沖壓成形性能就比較差;
模具是五金零件加工中的主要工藝裝備。五金沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及五金零件加工廠家的經(jīng)濟效益等都與模具結(jié)構(gòu)及合理的設計有很大的關系;
五金零件加工設備主要有機械壓力機和液壓機,在大批量沖壓件生產(chǎn)中,應該盡量選用高速壓力機或者多工位自動壓力機,在小批量的生產(chǎn)中,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中,大多數(shù)采用液壓機。