精密五金件沖壓獨特的優(yōu)點

五金沖壓件是指在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點：

(1) 精密五金件沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

(2) 精密五金件沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

(3) 精密五金件沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。

(4) 精密五金件沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本較低。

精密五金件沖壓影響鍍鋅速度以及質(zhì)量的常見因素有哪些呢？

1、五金沖壓件表面處理不徹底，工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積；

2、沖壓件含碳量高，高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低；

3、工件綁扎過密，鍍鋅時工件局部鍍鋅不到位

4、鍍鋅液溫度較低；

5、鍍鋅液中添加劑含量偏低，如果添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部會顯得過薄；

6、五金沖壓件有腐蝕現(xiàn)象，則會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度；

7、氫氧化鈉含量偏低，若氫氧化鈉含量低時，電流密度下降，出現(xiàn)的陽極鈍化；

8、陽極鈍化，有效面積減少，影響電流的正常分布。