自動車床加工五金沖壓油的選用原則

1、硅鋼條：硅鋼條是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼條：碳鋼條主要用于一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼條：鍍鋅鋼條就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反應，所以在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。

4、銅、鋁合金條：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問題。

5、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

自動車床加工五金沖壓件的工藝要求：

1、五金沖壓在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表面及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目zui少和加工面積zui小。

2、其成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和制件質量的提高，材料應具有良好的塑性、、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

3、五金沖壓件的成本隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要作出適當?shù)恼{整。