五金件沖壓加工焊接焊點的質(zhì)量標準是什么？

1、首先在焊點的外觀質(zhì)量上來看，焊點表面呈圓形或橢圓形，焊點的數(shù)量、位置、尺寸等應符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求，焊點目視無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等情況；

2、壓痕的深度；不可大于板厚的20%，如果兩工件的厚度比大于2：1，壓痕深度可增大到20%~25%，任何壓痕要拋光處理；

3、焊點直線度：焊點直線度之差左右位移量不大于3mm；

4、五金件沖壓加工五金沖壓件焊接中的焊透率，為30%到80%；

5、沖壓件焊接時焊點需均布，焊點間距之差為±5mm,不得積累。當zui后一個焊點間距不能滿足要求時（間距過大或過小）需進行調(diào)節(jié)，保證焊點均布；

6、焊點的數(shù)量，符合該工位《焊裝標準作業(yè)指導書》的要求，工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的點數(shù)為5個或者更少的時候，不允許出現(xiàn)有缺陷焊點或少焊點。工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的焊接點數(shù)為6個或者更多時候，允許的缺陷焊點數(shù)量和多余的焊點數(shù)量。

7、五金件沖壓加工如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應至少有一個好的焊點間隔，才可以看做合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；

8、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點，在相應的焊點上做好異常狀態(tài)的記錄，并將結果記錄在檢驗記錄單上，并執(zhí)行焊接質(zhì)量問題處理流程了；

9、若缺陷焊點超過總數(shù)的1%，也算作質(zhì)量不合格。